全自動(dòng)加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理的設(shè)備，它在使用之前安裝之后需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題所在。所以我們需要知道全自動(dòng)加藥裝置調(diào)試的方法和步驟。

　　下面來給大家詳細(xì)介紹一下全自動(dòng)加藥裝置是如何調(diào)試的。如下所示：

　　1、檢查設(shè)備的水源和電源是否是接通的。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測料斗內(nèi)的物位bao警器是否能正常工作。

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(≥5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

　　5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。.

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

　　自動(dòng)加藥裝置在安裝之后進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候嚴(yán)格遵守上述的十二個(gè)步驟，不能打亂順序，也不能操作錯(cuò)誤，或者漏掉其中一步。

　　按照以上步驟，正確操作，即可保證整套設(shè)備正常使用，工作人員一定要熟悉加藥裝置的調(diào)試方法和步驟順序。